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单向气动隔膜泵常见故障及解决方法

2020/10/13 10:23:21

单向气动隔膜泵常见的故障有哪些?有哪些解决方法?阅读本文,大家将简要先容单向气动隔膜泵常见的故障及解决方法。

单向气动隔膜泵无出口压力,流量变慢。

1.消音器堵塞,气不能快速排出,致使抽送速度变慢。

2.气源气压减少。先查看进气压力表,压力值在4-7公斤是正常的。再检查气源阀门的开度位置,如果气源开关是用的电磁阀,那么检查电磁阀的阀片有无破损,破损会致使阀片不能完全打开。

3.压缩空气的水或者杂质过多。进入单向气动隔膜泵配气阀堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。

4.单向气动隔膜泵内部种密封环磨损二串气。

5.配气阀的上下端盖由于长时间受到阀芯冲击而使阀盖破损漏气。

单向单向气动隔膜泵流量减少。

1.进气口单向阀磨损变小。或者有堵塞物卡住塑料球。致使吸料时排料口的料液回灌,排料时把物料从进料口压回去。

2.隔膜片长时间使用拉伸变形,导致物料容积变小。

3.黑色的厚的隔膜片破损。中轴带动时运转不到位。

隔膜泵

单向气动隔膜泵不动。

1.中轴的轴套磨损。更换铜套。

2.阀芯严重磨损。更换阀芯。

3.中轴两端螺杆掉落。安装掉落螺杆。

4.两层隔膜片都破损。更换隔膜片。

5.单向气动隔膜泵倒置或平放。导致阀芯不能回位。

单向气动隔膜泵进口和出口漏料。

1.球座变形或者O型圈损坏。更换新球座或者跟换O型圈。

2.螺杆没有紧固。紧固螺杆。

3.两端泵壳没有对上孔位导致倾斜,使出料口和进料口没有在同一水平面上。将两端泵壳对准孔位,使进料口和出料口在同一水平面上。

单向气动隔膜泵里面有油污或者杂质。这种情况一般是膜片破裂导致。及时更换膜片。

以上是隔膜泵厂家(上海长征泵阀)的总结。

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